天然氣燃燒前，與空氣均勻充分混合，通過高精準度電子比例調節方式進入金屬纖維燃燒器；與空氣充分混合后，天然氣燃燒時不再需要二次空氣更加均勻，讓爐內火焰成懸浮式藍色火焰，降低燃燒溫度，減少熱力型氮氧化物的產生，使NOx排放＜30㎎/m3。

Cavallo卡瓦諾全預混燃燒器技術特點

【1】＜30mg極低氮氧化物排放

Cavallo卡瓦諾超低氮全預混燃燒器燒頭選用國際進口金屬纖維編織材料，燃燒時形成短簇型火焰，無需煙氣再循環系統，即可實現30mg超低氮排放標準。

【2】可拆卸式不銹鋼燃燒頭，便于維修清潔

ü?該燃燒器的燃燒頭設計為可拆卸式，便于后期維修與清潔。

ü?燃燒頭外殼采用不銹鋼外包，具有很強抗腐蝕性，延長鍋爐使用壽命。

【3】耐高溫金屬纖維網

Cavallo卡瓦諾超低氮全預混燃燒器，擁有耐高溫金屬纖維網，燃燒時可均勻地在全預混燃燒器中進行，也可減少煙氣中未完全燃燒的碳氫化合物，降低火焰溫度，進而減少氮氧化物的排放值。

【4】電子比例調節，實現鍋爐完全燃燒

Cavallo卡瓦諾超低氮全預混燃燒器，配置SIEMENS/LAMTEC電子比例調節系統，可提供精準混合比例的燃氣與助燃空氣，燃燒均勻且穩定，實現鍋爐100%完全燃燒，降低能源消耗。

【5】無需二次助燃

Cavallo卡瓦諾超低氮全預混燃燒器不需要二次空氣助燃，即可實現完全燃燒，極大降低氮氧化物的排放。

【6】配置Cavallo卡瓦諾智能控制器

采用卡瓦諾智能控制器，具備超壓、熄火等多重聯鎖安全防護功能，可有效實時監測燃燒器運行狀態，確保其安全運行。

科諾鍋爐經多次熱工試驗，推出煙氣外循環（FGR）技術，將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區域的溫度，同時降低燃燒區域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。

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煙氣外循環（FGR）技術特點

【1】不銹鋼管道
返回的高溫煙氣中含有定量的飽和水蒸氣，遇冷后會產生冷凝水。采用不銹鋼管道，設置排水管，就可以預防腐蝕，延長使用壽命。

【2】標準接口

采用內藏式管道設計，前后端雙向支撐，標準法蘭接口，方便用戶安裝。

【3】煙氣蝶閥控制

管道上安裝伺服電機控制的閥門調節裝置?？筛鶕趿縼碚{節蝶閥的開度，精準控制尾部煙氣的氮氧化物排放≤30mg/m3。

【4】絕熱材料保溫

采用導熱系數極低的巖棉進行絕熱保溫，散熱損失小，美觀實用。

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分體式燃燒器采用電子比例調節和空氣分級燃燒技術，在大爐膛內形成3個燃燒區域。即熱解區、貧氧區和富氧區。整個燃燒過程減少了熱力型NOx的生成，同時抑制了燃料型NOx的生成，降低了NOx的總排放量，實現了高效低NOx燃燒的要求。低氮燃燒器能夠將NOx在全火范圍內控制到30~80mg/m3。

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Cavallo卡瓦諾分體式燃燒器技術特點

【1】四級燃燒技術

分級燃燒：抑制過剩空氣量使燃料與空氣分段混合燃燒

再循環燃燒：將煙氣進行再循環燃燒，降低氮氧化物排放

分布式燃燒：將火焰分成數個小火焰，增大散熱面減少排放

完全燃燒：燃燒火焰完全覆蓋鍋爐燃燒室，提高燃燒效率

【2】瑞士ABB變頻器，實現比例控制燃燒，高效節能

該款鍋爐配置瑞士ABB變頻器和Siemens比例調節燃氣閥，可提供最佳混合比例的燃氣與助燃空氣，蒸汽穩定性好，實現100%完全燃燒，降低鍋爐能源消耗。

【3】變頻風機，運行超靜音

采用變頻風機，并配置降噪材質制成的消音器，運行超靜音，鍋爐房運行環境更舒適。

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冷凝過程：冷凝換熱裝置內，利用溫度較低的水冷卻煙氣，實現煙氣溫度降低，靠近換熱面區域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽汽化潛熱釋放，實現熱能回收。加裝冷凝器的鍋爐，可有效節約企業能耗成本，降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率，減緩溫室氣體排放。

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科諾內置冷凝器技術

概述：鍋爐尾部內置冷凝器，采用精加工冷擠壓無切削工藝，選材耐腐蝕鋼鋁復合螺旋翅片管，擴展受熱面，高效換熱，內置美觀整潔。
優勢：加裝高效冷凝器，降低鍋爐排煙溫度，有助提升鍋爐熱效率；內置冷凝器，相對后置冷凝器，既美觀，又節省安裝空間。

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